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项号 |
货物名称 |
规格及技术参数、性能（配置） |
规格 |
数量 |
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1 |
便携式精密光度计 |
1、设备名称：便携式精密光度计
2、主要用途：照度测量仪器。
3、工作条件: 便携式。
4、技术指标：
1）▲测量范围：0.0001 lx~200000 lx。6个（可选7个）数量级的测量范围，测量范围可以手动或自动设定。
2）可制定不同長度的分离式高感度测光头。
3）▲最长可达35米连接缆线，符合车辆产业应用。
4）▲具备至少6段显示，能够达到4 ?、7段数字LED显示。显示分辨率达0.1 mlx（可选0.01 mlx），每秒10笔读值
*5）全滤片式照度传感器。
6）▲具备感光温度自动控制补偿功能：Thermostatic stabilization，可保证长时间之测量精度，不随环境温差而波动。
7）优秀的 V(λ) 校正和极高的线性度；符合DIN 5032规范中最高等级Class L级别的要求。具备德国 PTB追朔测试报告。
8）供应电源80～270Ｖ，小于20ＶＡ之销耗电量。
9）特殊表头可自行输入计算值，计算成光强数值。
10）可搭配10,6,12,30 mm等多规格测光探头FE10
11）可连接软件digilux Control basis software
12）可连接电脑和打印机，记录成EXCEL文件或其他格式文件并输出。
13）配备RS 232接口；
*14）该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：按技术参数配置
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点： 柳州出入境检验检疫局
10、交货时间：合同签订后20周内
11、保修期：1年 |
台 |
1
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2 |
光谱仪 |
1、设备名称：光谱仪
2、主要用途：测试车灯光谱
3、工作条件:室内常温
4、技术指标：
*有从 200 到 2150 nm 光谱范围的多种型号
带制冷的高端背照明 CCD 探测器获得最高的测量灵敏度和信号稳定性
集成的轮式密度滤光片带来极大的强度测量范围
集成的暗电流快门
毫秒时间内的测量时间
专利交叉式摄谱仪
高端背照射 CCD 抑制杂散光
集成轮式密度滤光片的阵列式光谱仪
*全自动测量
*直接光谱分辨率 2.2 nm
*解析精度 0.5 nm
0.004 mcd – 20 kcd 光强
0.05 mlm – 250 klm 流明范围
可在 USB 和 PCI 接口之间选择
配有用于实验室和生产应用的软件；
*该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：按参数要求配置
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收：按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后20周内
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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B分标： |
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1 |
灯具配光性能测试系统
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1、设备名称：灯具配光性能测试系统
2、主要用途：检测车灯配光性能
3、工作条件:室内常温
4、技术指标：
CIE 角度计类型 A 型，配备水平旋转平台
驱动器AC直接式伺服马达（H 和 V）和步进式马达（X、Y、Z）
*无配重系统、全率片光度計
*照度計10mm 赶光面积
控制台、电脑、手持式遥控器上都可自定义角度与显示测量结果
H 轴运行范围 ± 200°，配备重置开关
V 轴运行范围 ± 100°，配备重置开关
角度分辨率 0,01°
H 轴可重复性（标准） ≤ 0,03° (标准量测负荷情况下)
V 轴可重复性（标准） ≤ 0,03° (标准量测负荷情况下)
H 轴运行速度 16 段速度可供调整，最高50°/秒
V 轴运行速度 16 段速度可供调整，最高10°/秒
线性轴活动范围 X ±150 mm，Y ±75 mm，Z -50 至-450 mm
线性轴解析度 0,01 mm
净宽 600 mm
样品载台
样品最大尺寸 宽 1200 mm， 深 600 mm，高 800 mm
载台尺寸 500 x 350 mm
样品标准重量 20 kg
样品最大重量 40 kg
*Lcd 触控制显示屏
可编成显示集成面板
可编成显示遥控装置
5、 主要配置：
1）25m照度探测器（前照灯）（省级或中国计量院证书）
2）3.162m照度探测器（信号灯）（省级或中国计量院证书）
3）激光校准器
4）数控机械测试台（含灯具夹具）
5）角度显示系统
6）近光挡片开启电源
7）灯具专用夹具
*8）照度计升降支架
*9）自动升降屏幕（信号灯）
10）卧式组合操作台
11）点灯控制器及测试供电稳压电源（5-30V 20A）1个
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年半，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后20周内。
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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2 |
积分球测试系统
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1、设备名称：积分球测试系统
2、主要用途：车灯光通量测试
3、工作条件: 室内常温
4、技术指标：
1）符合GB及相关行业标准的光通量测试系统。
2）包含数字式光度计，为光通量测试的主要部件。
3）测量量程：0-30000(lm)
4）分辨率：0.1(lm)
5）重现性：＜1%
6）理想球面偏差：≤0.2%
7）漫射系数：99.9%
8）波长精度：0.5nm
9）光谱反射比：99%
10）图层弯曲附着强度：≤45°，30次
11）电流稳定性：0.1%
12）精密等级：1级
13）自备校准、校零、手动换档功能
14）积分球规格：1m
15）光通量标准灯规格：24V50W，进口；
*16）该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：按技术参数配置
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年半，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后20周内
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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C分标： |
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1 |
色度仪
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1、设备名称：色度仪
2、主要用途：检测车灯的色度。
3、工作条件:恒温恒湿。
4、技术指标：
可测定 X-Y-Z (CIE-LAB)、 x-y-Y (CIE-LAB)、 u-v-Y (CIE-UCS 1960)、u’-v’-Y (CIE-UCS 1976)的光色坐标，也可计算并显示相关色温值(单位K);
*测量范围广，到达6数量级；
最高显示值为600 klx；最灵敏测量范围内的显示分辨率是0.1 mlx（Y通道）;
空间分辨率高，光探测器受光面积达14 mm，适合应用在光分布角度测量Y 通道的光谱光视函数 V (λ) 修正偏差≤ 1.5 %；
4个硅光电二极管，带精密光电流放大器；
以绝对式方式测量，使用四个光纤光导进入14mm面积之受光器， 加上全率片方式修正偏差小于1.5%;
恒温固定在35°C；
*该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：
19英寸插件式结构的三刺激色度计，仪器内容包括显示装置、恒温三刺激色度测量探头、光电二极体的光谱校准证书、出厂校准证书；不含光探测器电缆.
6、 售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试；厂家负责开展两次技术培训（安装现场培训和使用一段时间后针对性培训）；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收。
8、 数量：1台。
9、 交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后20周内。
11、保修期： 安装验收合格后一年内保修。 |
台 |
1 |
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2 |
透射率、扩散率测量仪
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1、设备名称：透射率、扩散率测量仪
2、主要用途：车灯透射率、反射率、吸收率、漫射率测试
3、工作条件:室内常温
4、技术指标：
*1）平行光照明系统
2）照明光源：OSRAM 24V20W
3）供电电源：5-30V10A 精密直流可调稳定电源
4）电流表：PZ15数字电流表，0.001A分辨率
5）出射光斑直径：25mm
6）光斑均匀度：≤5%
7）色散补偿： -2EV ～ +2EV
8）平行光管物镜：焦距120mm
9）光漂校正方法：V（§）-γ曲线拟合
10）光阑及光具座
11）光阑：直径30mm 光阑孔径6mm，置于光具座上，可以调节位置及高度
12）嵌入粒级：0.03μm?kv
13）光具座：长900mm，放置光阑、样品座、会聚透镜及环形光阑
14）会聚透镜：通光口径40mm
15）记忆痕光量：＜0.1%
16）环形光阑
17）D0=4.19mm
18）Dmax=51mm
19）H=2.3mm
20）Vdim=360mm3
21）环形光阑可以自由移动并能精确恢复原位
22）测试仪表
23）采用硅光电池探测器，经过一级V()光谱校正
24）探测器灵敏度：优于0.1%
25）液晶显示
26）校准旋钮
27）量程：0.00-300.0lx
28）测量范围：0.00-100.00% ；
*29）该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：按技术参数配置
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。 7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局
10、交货时间：合同签订后20周内
11、保修期： 1年 |
台 |
1 |
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D分标： |
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1 |
灯具自动测试系统 |
1、设备名称：灯具自动测试系统
2、主要用途：图像亮度和色度测量仪
3、工作条件: 室内常温
4、技术指标：
图片分辨率 1370 (水平) x 1020 (垂直) 有效像素点
测量范围 0,0001 到 100.000 cd/m2
更高光度值可通过可选密度滤光片完成 (密度2和密度4）
亮度测量值 亮度、光强、对比
色度测量值 n.a. 色品坐标 x,y,z 和 u',v'
线形 +/-0,5 %
亮度准确度 +/-4 % 对标准 A 光源
色品坐标准确度 n.a. +/-0,003 对标准 A 光源
+/-0,010 对颜色光；
*该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：按技术参数配置
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；主机质保2年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局
10、交货时间： 合同签订后20周内
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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2 |
反射器试验台
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1、设备名称：反射器试验台
2、主要用途：反射器性能测试
3、工作条件:常温室内
4、技术指标：
光度计探头，精确修正光谱响应函数 V (λ) 的硅光管（f1' ≤ 2.0%符合CIE出版编号54.2-2001及CIE 69）。
配备特殊量测光学镜头，可抑制杂散光，内置暗电流自动补偿。
光入射面积 29 mm（ECE）或1 x 1,5 寸，即 25 x 12,6 mm（SAE）;
自动光圈辨识（可以配合客户需要提供其他光圈）；
*直线运行单位垂直运行，调整分辨率达到0.001°；
內建倾斜机构，可以精确的调整样品位置。
最小和最大观察视角取決於测量距离和仪器的型号。
显示范围 R 0.1至199,900 MCD / LX（最敏感范围的显示分辨率为 0.001 MCD / LX）
显示范围 R' 0.01至19990 cd/lx/m2，样本大小是10×10cm
*测量范围选择自动
测量距离 10 m, 15 m, 17 m, 30,5 m（其他选择可根据客户要求提供）
*色温控制的标准A（2856 K）光源
自主温控
自主内部保护单元
自主过温保护
自主内部校正
稳定时间 约5-10秒
投影光源 直径50 mm SAE / 29 mm ECE （其他选择可根据用户要求提供）
照明区域 直径250 mm（ECE） 或 254 mm / 10“ （SAE）（也可选择约700 mm 的照明区域，依据ECE R27测量完整三角警示牌)
均匀性 ≤ 5 %（样品面上的照度均匀性）；
*该设备不能独立工作，必须与灯具配光性能测试系统配套使用。
5、 主要配置：
1)机柜
2)平行光管
3)微光照度计
*4)升降调节系统
*5)标准自感应调整A光源
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年半，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后20周内
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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E分标： |
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1
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汽车车轮径向疲劳试验台 |
1、设备名称：汽车车轮径向疲劳试验台
2、主要用途：*可测试项目：车轮及轮胎的耐久性、高速性能试验。
3、工件条件:工作电压：动力电源（三相五线制）AC 380 V±10 %，压缩空气：0.6 Mpa，工作环境温度：0℃ ~ 45℃
4、技术指标：
1) 调速装置、伺服缸、伺服阀、关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 具有视频监测功能；
3) 具有轮胎载荷、轮胎温度、运行时间等监控功能；
4) 加载伺服油缸具有加载力及位移闭环控制方式；
5) 应有轮胎爆胎、鼓包等完备的安全检测及防护措施；
6) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
*7) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用。
8) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于90dB；
9) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
技术参数：
驱动电机：功率大于110kW；★
转鼓直径：1700mm
转鼓宽度：400mm
适用轮胎直径：Φ480mm～Φ1000mm★
转鼓径向跳动：≤0.2mm
动不平衡量：≤300g.cm
转速范围：0～940r/min（外鼓300km/h），控制精度≤±1r/min，无级可调★
径向加载负荷：0～30kN；控制精度：1％ ★
径向加载方式：电液伺服闭环加载★
力传感器精度：±3‰
位移传感器精度：±2‰
转速传感器精度：±1r/min
记录试验车速、加载载荷、滚动半径、试验时间、试验次数、剩余时间等参数；
表具精度： ≥1.5级
系统测试精度： ≤1%Fs
5.主要配置：
1) 试验台底板 1 自制
2) 主轴系统(主轴、转鼓、支承、动平衡) 1 自制
*3) 液压伺服加载油缸 2套 进口
*4) 伺服阀 2套 进口
*5) 力传感器 2套 进口
*6) 位移传感器 2套 进口
7) 液压泵站(含冷却装置) 1套
8) 直流电机120kW 1台 国产
*9) 直流电机调速器及电气柜 1套 进口
*10) 轴承 若干 进口
*11) 重型直线滑轨 4套 进口
12) 计算机控制柜 1台 国产
13) 电气控制柜 1台 国产
14) 电气元件、直流电源、电缆 若干 国产
15) 工控机、显示器、打印机 1套 研华、主流配置
16) 数据采集板卡 1套 北京双诺
17) 传感器标定 1
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收：7.1、在乙方进行的预验收
乙方在设备发运前10天通知甲方到乙方进行预验收。验收根据技术协议和相关标准进行。
7.2、终验收
设备终验收在甲方所在地，设备安装调试完成后进行。验收内容包括预验收的所有内容以及预验收过程中提出的更改项目，同时进行人员培训。
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：6个月
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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F分标： |
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1 |
汽车制动器惯性试验台
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1、设备名称：汽车制动器惯性试验台
2、主要用途：检测车轮弯曲疲劳强度
3、工件条件:AC 380 V±10 %，10℃ ~ 45℃
4、技术指标：
试验台适用于轿车和轻型车系列车轮的弯曲疲劳试验。
4.1、总体技术要求：
1) 调速装置进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 采用电动旋转加载方式；★
3) 试件安装电动调节，操作方便可靠；
6) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
7) 应有完备的安全检测及防护措施；
*8) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
9) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于80dB；
10) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
4.2、试验台性能参数
l 每次试验车轮1 只
l *弯矩：0～10kN?m 传感器精度 0.5％F.S★
l 加载力臂长：760±1mm★
l 转速：0~2000r/min
l 加载力臂变形测量精度：±0.1％
l 弯矩控制精度：±2.5％
l 转速控制精度：±5r/min
l 记录加载弯矩、变形量、试验时间、试验次数、剩余时间等参数；
l *表具精度： ≥1.5级
l *系统测试精度： ≤1%Fs
5、 主要配置：
试验台底座 1 自制
加载力臂(含弯矩测量装置) 1 自制
弯曲载荷加载装置 1 自制
弯矩标定装置 1 自制
产品安装平台 1 自制
变形测量装置 1 自制
计算机控制柜 1台 国产
电气控制柜 1台 国产
电气元件、直流电源、电缆 若干 国产
工控机、显示器、打印机 1套 研华、主流配置
数据采集板卡 1套 北京双诺
传感器标定 1
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期：1年 |
台 |
1 |
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2 |
喷水淋雨试验室
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1、设备名称：喷水淋雨实验室
2、主要用途：车身密闭防水测试
3、工作条件: AC380V±10%，50HZ，三相五线，温度：5℃～45℃，相对湿度：≤85%RH
4、技术指标：
技术要求：
*1）淋雨试验室设计制造能满足QC/T 476-2007 《客车防雨密封性限值及试验方法》的具体要求，满足国家标准对各材料设备要求的检测精度。
*2）满足车辆长度5.5m 以内整车前部、左右两侧、顶部、尾部、底部六面喷淋试验要求。
*3）喷淋方阵可以做上下移动，移动距离满足高度不同大小的车辆予以淋雨试验。
*降雨部位：车身前部降雨强度：12mm±1mm/min；
*侧面、顶部、后部、底部降雨强度：8mm±1mm /min；
*淋雨强度：可调节，调节范围各面全部要求（6～14）mm/min。
喷嘴等效直径：Φ2.8mm
喷淋密度：400×400mm
供水压力：0～300±10KPa 可调
喷淋装置管径：总管Φ133、支管Φ38
压力计：1.5 级精度压力传感器
流量计：0～20mA 电流输出流量传感器
雨量计：标准Φ200 雨量计1 套
供水：卧式不锈钢离心泵
淋雨时间：0～9999min 可调
输送方式：淋雨试验线为通过式，采用人工驾驶车辆进出。
喷嘴：
*喷嘴选用优质可靠产品。采用出水呈圆锥体形状的可调球形、卡箍式快换喷嘴，喷嘴展开角度60±5°，喷嘴沿汽车轴线方向角度满足QC/T476-2007 等相关国家、行业标准要求。喷嘴喷射状态为实心锥状水柱。喷嘴均匀布置，不存在死区。喷嘴角度可调。
*喷咀材料：不锈钢；
*喷咀座：可调球型；材料为PVC。
喷水角度：顶部喷嘴的轴线与水平面垂直，侧面喷嘴的轴线与车辆纵向对称面垂直。
每个喷嘴压力：1.5±1kg /cm2可调；
每个喷嘴流量：前端面3L/min 可调；
其余面：2L/min
喷嘴与球座螺纹连接，球座机卡在水管上，便于更换及清理堵塞杂质；
喷嘴安装：两侧面喷嘴的轴线与车辆纵向对称面垂直，顶部喷嘴的轴线与水平面垂
直，前部及后部喷嘴的轴线与车辆纵向对称面平行。喷嘴垂直朝向对应车身。喷嘴与车
辆外表面距离500mm。
系统自动控制：喷淋系统中各电器部件的逻辑运行由PLC 编程控制。喷淋各方阵压力、流量、喷淋时间、喷淋强度通过设置实现， LCD 液晶显示器可实时显示各喷淋方阵的流量、喷淋强度、压力实际值、设定值及试验总时间，可根据需要设定时长（1～9999 分钟内可调）。
5、 主要配置：
*控制柜中集成进口PLC、进口变频器、断路器，电器采用施耐德品牌。按钮、LCD 显示屏、指示灯和连接端子采用知名品牌等。
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；整机原厂保修2年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：60日
11、保修期： 2年
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台 |
1 |
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3 |
定速式摩擦试验机
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1、设备名称：定速式摩擦试验机
2、主要用途：摩擦材料(刹车片, 离合器片)摩擦磨损性能测试
3、工件条件: 0-45℃，三相五线380V50HZ
4、技术指标：温 度：温度测控范围0～350℃，测量精度1℃，测量误差5℃。
摩 擦 力：测量范围0～2000N，测量精度1.0N，测量误差10.0N.
摩盘转数：480~ 500r/min, 测量精度1转， 测量误差1转。
功 率：主机7.5kw, 加热管4.5kw, 风机120w, 总功率：12.12kw。
摩 擦 盘：材质为灰铸铁HT-250, 布氏硬度180~220HB， 珠光体组织。
试 样：面积25mm×25mm， 厚度5~7mm,2个
摩擦半径：R=150mm
正 压 力：0.49Mpa, 0.98Mpa
加载砝码：1.25kg1件 2.5kg3件
外型尺寸：主 机1600×1000×1400
控制柜：800×600×1000
重 量：约1000kg
5、 主要配置：
计算机 QDI（联想）G41主板/CPU双核2.0G以上/500G/1G DDR-Ⅱ内存/19LCD
打印机 彩色喷墨打印机（操作台需方自购）
传感元件 测力传感器—量程0～200Kg、0.05级、非线性误差0.05%F.S
热电偶—0～400℃、E分度。
接近开关—E4-D5NK
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：30日
11、保修期：1年
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台 |
1 |
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G分标： |
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1 |
配光镜磨蚀试验机 |
1、设备名称：配光镜磨蚀试验机。
2、主要用途：用于配光镜磨蚀试验。
3、工作条件:1) 环境温度：5℃～＋32℃
2) 抑温毕托系数：0.01
3) 环境湿度：≤95%
4、技术指标：*喷枪气嘴直径：? 1.3mm，
*不锈钢喷嘴直径? 3.2mm；
喷嘴压力流量指标：0.6± MPa 时，流量为0.24±0.02L/min
喷射区域直径：距离喷嘴380mm±10mm处为 ? 170mm±50mm
喷砂介质：氧化铝、玻璃丸、石英砂等多种材质，颗粒度介于0~0.2mm。其配比为每升水含硅砂25g。
喷嘴距工作台平面的距离可调，调整范围为500～800mm，以满足不同高度的试件试验要求。
*喷砂操作方式：喷枪、工作台自动移动，人工装卸工件。
喷枪和工作台移动装置采用步进电机，程序运行，速度任意设定。
*工作台可以纵向自动移动。具体尺寸及材料可以由客户指定，推荐使用10mmPVC 材料或1.5mm 不锈钢材料。
*设备内部的喷射装置可以左右横向移动，以达到对样品均匀喷射的目的。工作台前后纵向移动，从而完成对整个工件所需喷砂部位的加工。两套移动装置采用步进电机，程序化控制，移动速度可以任意设定。其他移动部件都采用304 不锈钢材料。
设备的底板倾斜设计，使喷枪喷出的液体迅速地流入底部的储液箱。
5、 主要配置：
*1、SUS304不锈钢板材箱体；
2、特制磨液泵，特制沙水混合液分流室；
3、特制喷砂喷枪；
*4、喷枪移动和样台移动步进电机及不锈钢移动配件；
*5、不锈钢样品台面；
*6、不锈钢喷枪固定装置；
*7、电路控制和保护系统配件：“西门子”触摸屏、 进口三菱PLC、“ABB”、“安良”等进口执行元器。
*8、“SMC”气动元件。
6、售后服务： 卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试和培训；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 1
9、交货地点： 柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间：合同签订后30天内。
11、保修期：
安装验收合格后一年内保修。 |
台 |
1 |
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2 |
配光镜磨蚀试验机 |
1、设备名称：制动主缸综合性能试验台
2、主要用途：主要用于汽车制动主缸、真空助力器、制动主缸带真空助力器总成等的性能测试。
*可测试项目：制动主缸残留阀性能；制动主缸真空/气压/液压密封性；制动主缸初始建压行程；制动主缸输出功能；制动主缸排量；制动主缸无负载回程时间；制动主缸压差性能（急加压/缓加压）；制动主缸压力冲击；真空助力器输入—输出特性；助力器三项真空密封；真空助力器空行程；真空助力器反应/释放时间；真空助力器静强度；真空助力器全行程；真空助力器带制动主缸总成输入——输出特性（输入力、推杆行程及输出液压特性曲线）；真空助力器带制动主缸总成三项真空密封性能；真空助力器带制动主缸总成初始建压行程；真空助力器带制动主缸总成压力特性（急加压/缓加压测试）；真空助力器带制动主缸总成反应及释放时间（主缸为液压状态）；真空助力器带制动主缸总成全行程；真空助力器带制动主缸总成液压密封性。
3、工件条件:温度：5～40℃，相对湿度： 20～90 % RH，电源：单相交流电，电压为220V/50HZ（-15%～+10%）
4、技术指标：
1) 关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 伺服驱动系统须保证驱动准确性与快速性；★
3) 试件仓采用不锈钢；★
4) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
5) 应有完备的安全检测及防护措施；
6) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
7) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于80dB；
8) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
4.1 液压传感器
建压能力：25MPa
液压力测量范围：0～25MPa
液压传感器精度：0.25% FS
分辨率：≤5kPa
过压/瞬压：150%FS/>300% FS
工作温度范围：－10～70℃
4.2 真空源系统
系统极限压力50Pa，真空泵的抽速4.5L/s，真空范围50Pa～100kPa可调；
真空传感器
测量范围：0～-100KPa （相对真空） 0～5KPa（绝压真空）
传感器精度：0.25% FS
工作温度范围：－10～70℃
4.3 力传感器
输入力测量范围：0～10000N
输出力测量范围：0～20000N
精度 ：≤0.1% FS
最小分辨率：≤2N
最大过载：≥150%
工作温度范围：－10～70℃
4.4 位移传感器
输入位移测量范围：0～50mm
输出位移测量范围：0～50mm
变形位移测量范围：0～10mm
分辨率：≤0.01mm
精度：≤0.01% FS
工作温度范围：－10～70℃
4.5 气压传感器
测量范围：0～1MPa
分辨率：≤100Pa
精度：≤0.3% FS
过压/瞬压：≥150%FS/≥300% FS
工作温度范围：－10～70℃
4.6 比例气压系统
通过计算机设定气压值，控制调节电气比例阀输出气压，实现0MPa-1 MPa的气压调节，气压系统本身无泄露
4.7 驱动伺服装置
系统由气缸驱动装置与电动缸驱动装置组成。两套驱动装置采用串联布置形式。应根据不同被试产品和不同的试验项目选择相应的驱动装置进行试验。气缸驱动装置应能通过计算机进行控制，实现快速驱动、恒力率驱动。电动缸驱动装置应能通过计算机进行控制，实现可变的低速恒速率、恒力率控制。
4.8 总功率：3kW
5、 主要配置：
1 工控计算机 当前主流配置 1台
2 显示器 19寸液晶 1台
3 打印机 A4喷墨 1台
4 测控系统 各种板卡 操作系统 控制软件 1套
5 电气柜及电器 (包含所有电器元件及附件) 施耐德
6 力传感器 2000N、10000kN、25000kN 精度0.05%FS 3只
8 压力传感器 25MPa 2只 精度0.25%FS 1MPa 2只 精度0.25%FS 4只
9 位移传感器 50mm—2只 10mm-1只 3只
10 真空传感器 0—-100kPa（低真空）1只 0-5KPa（高真空）1只 2只
11 电动缸及控制器 含松下伺服电机 1套
12 高压截止阀 零泄漏截止阀 4只
13 驱动气缸 1台
14 气压比例阀及控制器 ITV3050 1套
15 电磁阀及附件 1批
16 真空泵 抽速4.5 L/s 1台
17 气液转换器 1套
18 液压元件辅件 1批
19 自动排气装置 1套
20 贮气筒 20L 6只
21 排量吸收装置 2套
6、售后服务 ：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期： 1年 |
台 |
1 |
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3 |
配光镜磨蚀试验机 |
1、设备名称：组合仪表试验台
2、主要用途：检测组合仪表性能和耐久试验。
*该设备为组合仪表及线束接插件综合测试系统，系统分为两个部分：一部分为汽车用组合仪表测试部分，可通过对组合仪表各信号的模拟输入驱动仪表指针，并对照仪表各量程参数判断指示的准确性和及时性，该部分又分为性能试验和耐久试验，性能试验和耐久性试验分开进行。
检测项目：
1）组合仪表中指针式仪表的基本误差试验。
2）组合仪表中指针式仪表燃油,水温表的响应特性试验。
3）检测组合仪表的耐久试验，过电压和电压反接试验。
3、工件条件:
海拔高度： 0~1000m ；
湿度范围：35~90%（相对湿度）；
使用温度范围：10~40℃；
供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
工作制式：无人值守工作制；
4、技术指标：
技术要求：
*在试验台的上方安装有工业摄像机，通过工业摄像机来实现对整个组合仪表图像的捕获，并通过视频采集卡传送计算机作相应的分析和判断。
*程控电阻信号
l 共六路，每路电阻输出值计算机可控；
l 阻值范围 : 0.5? ~1K? (精度±0.5?);
*可编程频率信号发生器
l 可独立产生两组信号，0.1~20KHz, 精度±0.2%FS；
l 信号可分别为方波、正弦波，占空比可调
l 信号电平0－10V.
气压表通断电磁阀
l 一路，手动调压阀标定气压后，计算机程控；
对线束接插件外形具有广泛的适应性。
? 程控直流电子负载阻值范围 : 0.1? ~1K? (精度±0.5%)
信号发生器
? 0.1~20KHz, 精度±0.5%；信号可分别为PWM信号、方波和正弦波也可其他任意波，占空比可调；
? 电压信号0~40V ，精度±0.5%FS；
? 偏转角测量范围：0~360度，测量精度±0.5度
? 相对测量重复精度 ±0.5%FS
5、 主要配置：
? 工业控制机 P4 3.0G/2G/160G；
? 19液晶显示；
? 佳能喷墨打印机及附件；
? 数字I/O控制卡；
? 示波器。
*提供组合仪表试样夹具各一套，其数量应满足试验需要，并提供机械安装尺寸图和电路接线图。
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后，4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年 |
台 |
1 |
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4 |
配光镜磨蚀试验机 |
1、设备名称：启动电机试验台
2、主要用途：检测启动电机性能耐久试验。主要试验项目：空载耐久性和制动耐久性。
3、工作条件:
海拔高度： 0~1000m ；
湿度范围：35~90%（相对湿度）；
使用温度范围：10~40℃；
供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
工作制式：无人值守工作制；
4、技术指标：
技术要求：
1）该试验台主要由试验台、模拟电源、控制柜三部分组成，均为框架结构型式，两两之间通过航空接头和电缆连接。试验台各部分为整体框架形式，各部分布局合理，结构紧凑。
*2）具有合适的样品工装和连接件，工装能够在上下、左右、前后方向可调，在充分考虑设备适用于0.6～1.2kW系列的起动电机试验的同时，又能保证样品的装夹方便可靠。
3）试验台的操作系统为XP操作系统，并安装最新的系统补丁包。控制主机上安装360杀毒软件。
*4）试验台控制方式具有手动和自动两种控制方式。手动控制方式：由键盘操作，可对测试状态进行测试调整，并可对试验项目进行单项手动测试。
*5）设备具有自动控制功能，试验次数计数，到耐久次数后设备自动停止运行。
技术参数：
◇ 功率：0.6～1.2kW(满足12V/24V系列起动电机测试要求)
◇ 电流：0～120A，测量精度≤±0.5%
◇ 电压：0～30V ，测量精度≤±0.5%；控制精度≤±0.5%
5、 主要配置：
制动装置：主要是制动耐久试验时使起动机输出端制动，完成制动耐久试验。
*模拟电源柜：起动机试验用模拟电源采用大功率开关电源技术，模拟精度高、效率高，纹波小。可以有效的提高检测精度。
*夹具：具有合适的样品工装和连接件，工装能够在上下、左右、前后方向可调，在充分考虑设备适用于0.6～1.2kW系列的起动电机试验的同时，又能保证样品的装夹方便可靠。
控制系统硬件：
工业控制计算机 P4 3.0G/2G/160G/DVD/19寸液晶显示器/网卡
佳能打印机
高速动作控制卡
电控柜及电气控制器件
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后， 4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、验收：按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年 |
台 |
1 |
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H分标： |
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1 |
制动部件高低温耐久性能试验台 |
1、设备名称：制动部件高低温耐久性能试验台
2、主要用途：
★可测试项目：真空助力器常温耐久试验、真空助力器高低温耐久试验、 制动主缸常温耐久试验、 制动主缸高低温耐久试验、助力器带主缸总成常温耐久试验、助力器带主缸总成高低温耐久试验；
★轮缸总成常温、高温、低温耐久性能；
★制动钳总成常温、高温、低温耐久性能；
★离合器主缸常温、高温、低温耐久性能；
★感载比例阀常温、高温、低温耐久性能。
3、工件条件: -50℃ ～ 150℃。相对湿度: 10-95%。电源:交流380伏特,50赫兹。
4、技术指标：
主要用于汽车真空助力器、制动主缸、轮缸、制动钳、比例阀等零件高低温耐久性试验的专用测试设备。
★1) 关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；
★2) 提供高低温环境试验箱。
3) 具有视频监测功能；
4) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
5) 应有轮胎爆胎、鼓包等完备的安全检测及防护措施；
6) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
7) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于80dB；
8) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
4.1
★ 高低温环境试验箱内至少有三个试验工位，试验箱的容积至少可同时容纳三套10.5”真空助力器主缸总成、六套制动钳总成、三套感载比例阀总成。
高低温环境试验箱内胆全用不锈钢板，外壳也用不锈钢板，箱内机加工件用不锈钢材料。
★ 高低温环境试验箱温控范围为-45～+150℃，恒温后温控精度≤0.5℃，恒温后箱内各点最大温度差≤3℃。在25℃室温、箱内有30kg金属件的情况下，升温至150℃的时间≤90min，在25℃室温、箱内有30kg金属件的情况下，降温至-45℃的时间≤60min。
▲ 从节能、环保、可靠性角度考虑，制冷机组采用水冷型式，机组及主要元器件采用欧美品牌产品。
▲ 高低温环境试验箱可人工控制，也可通过接口由工控机自动控制。
4.2推杆驱动系统
推杆驱动系统用?125x50带锁气缸作动力源，推动、返回速度可调，推动、返回的时间间隔可任意设定，最大驱动位移50mm。带锁气缸的作用是在耐久试验循环过程中，锁定推杆，判定试件的真空密封性(须配无泄漏真空截止阀)或液压密封性。
工作频率500～1000次/小时可调。
▲ 系统应保证在低温放置试验时，推杆轴周围不结冰、不结霜。
推杆驱动系统的中心距应≥320mm。
推杆驱动系统须保证真空助力器的输入杆在试验过程中在±3o角度范围内摆动，角度可调范围0～3o。
4.3 制动液压源
试验台配备三套单独的制动液压源，用于单独做制动钳或轮缸等独立部件耐久试验。其输出液压0～25MPa可调，每次输出排量不小于10cm3。
4.4 真空系统
▲ 系统选用两台长期工作制、可靠性高、寿命长、无烟的真空泵，并设置真空罐。要求真空系统本身无泄漏，真空范围（0～-98kPa）可调。两台真空泵轮流工作。
真空泵的抽速和真空罐的容积应保证在1000+100次/小时的试验频率下，单个真空助力器容积按10升计，真空测试管路内真空度能稳定在-66.7±2.7kPa。
4.5排量吸收调整系统
每腔排量吸收装置最大可吸收容积20cm3 ，吸收容积可调。系统应满足SAE标准中的活塞行程与液压关系曲线。
轮缸夹具应满足SAE和JASO标准中的活塞行程与液压关系曲线。
4.6位移、液压、真空等物理量的检测系统
上述物理量的系统检测误差≤0.5%FS，位移、液压、真空、温度传感器的精度不低于0.25%FS，位移的分辨率0.1mm，真空的分辨率10Pa，最大液压25MPa，液压的分辨率10kPa，温度的分辨率0.1o。
5、主要配置：
高低温环境箱
推杆驱动系统
制动液压系统
真空系统
排量吸收系统
计算机系统
6、售后服务：l 在质量保证期内，设备发生故障，乙方派人修理时，乙方48小时内派技术人员和工人到现场提供维修服务。经双方确认，凡属于设备本身质量问题，承担维修所发生的全部费用。
l 在质量保证期外，设备发生故障，乙方派人修理时，乙方72小时内派技术人员和工人到现场提供维修服务。有关费用由双方协商解决。乙方免费为甲方有关人员提供技术咨询。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期： 1年
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台 |
1 |
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2 |
动平衡试验机 |
1、设备名称：动平衡试验机
2、主要用途：卧式动平衡机，检测传动轴不平衡量
3、工件条件:三相四线制，380V±10%，0~45℃。
4、技术指标：
*若转子重量平分在两支承摆架上，转子重量 W最大100 kg
*每个支承摆架承重最大50 kg
转子重量（只要转子几何尺寸允许，和满足最小不平衡量的要求）最小不限
两主轴法兰间距离（3 000 mm床身）：400mm--2 200 mm
主轴回转中心到床面的距离：520 mm
传动轴管径40-120 mm
最大允许过渡法兰（用于连接工件和主轴法兰）直径340 mm
主轴法兰定位中心孔Φ50mm ，孔深10mm
主轴法兰连接螺纹孔规格：6*M12
主轴法兰连接螺纹中心圆直径：Φ94mm
主轴法兰到转子十字节允许最小距离：250 mm
*平衡转速约为(必须考虑测量装置的转速范围)：1700-3500 rpm
最小可达剩余不平衡量(每面)：0.5 gmm/kg
*测量的重复性（不重复裝夹）/每面： 25gmm
不平衡量减少率 (URR)：≥ 90%
不平衡量或不平衡校正的显示：
易于阅读的大数字显示和矢量显示，两校正面上的不平衡量大小和角度同时显示。
不平衡量显示方式有以下类型：
两校正面动不平衡量
任意校正面静不平衡量
静不平衡量和偶不平衡量
静不平衡量和动不平衡量
○ 不平衡量校正方式类型表示有以下几种方法：
极坐标：大小和角度位置
分量：相邻两位置的大小（最多可设100个平均或不平均分布位置）
测量：
根据信号强弱自动调整灵敏度
○ 达到要求的转速范围后自动开始测量
预设测量时间后，手动或自动锁定不平衡量读数以及平均值的计算。
矢量显示模式下公差显示。
不平衡测量结果同指定公差的比较，显示指定公差的比例系数（公差的X倍）；
一旦达到公差范围，用改变颜色或其他合适的信息提示。
根据用户判断的不平衡量或不平衡校正量的显示。
数量单位的选择：米制，英制或混合制。
自动或固定刻度范围，可手动修改。
手动角度定位
○ 不平衡测量值以标准格式储存以便进一步处理，如在Excel中进行数据二次处理。
系统中含有一些程序的简单应用（袖珍计算器，便笺薄）
数据的口令保护，以防止擅自修改。
系统软件包含有多种机器自检功能。
通过CAN总线与测量单元通讯连接，接受测量单元的指令输出控制信号。可以实现：记忆停车，超速监控，正反转控制（交流伺服电机不适用）等功能。
5、 主要配置：
*传感器是德国原装进口，对于初始不平衡量的大小没有限制，测量范围更广
带有固定主轴支承的软支承摆架
带有可移动主轴支承的软支承摆架
皮带驱动装置
气动安全架
安全架内允许工件最大回转直径200mm，设计值为 25 kN的意外力
CAB708测量单元是德国原装进口
测量系统：用于硬支承、软支撑、卧式、立式平衡机上高标准平衡任务的测量系统。
TFT彩色显示屏，图形布置清晰，易于阅读。
模块化设计，友好的服务系统。
高精度地数字化处理测量结果。
嵌入式计算机系统
Windows标准程序操作。
ECU 控制，带有CAB-BUS总线。
满足不同支承长度的工件，两摆架可根据支承距离在底座上进行调整。平衡主机箱体采用一体化结构，具有良好的刚度；
*提供一套适合的夹具。
6、售后服务：方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：14周
11、保修期： 1年 |
台 |
1 |
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I分标： |
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1 |
动平衡机 |
1、设备名称：动平衡机
2、主要用途：立式动平衡机，检测制动鼓不平衡量
3、工件条件:三相四线制，380V±10%，0~45℃
4、技术指标：
*平衡主轴的负载能力，包括工件夹具最大100 kg
*转子重量（只要转子几何尺寸允许，和满足最小不平衡量的要求）最小不限
*工件直径最大1000 mm
*带有防护装置时，工件直径最大600 mm
平衡转速最大530 rpm
驱动功率FC 2.2 kW
*测量灵敏度14-30 gmm
不平衡量或不平衡校正的显示：
易于阅读的大数字显示和矢量显示，两校正面上的不平衡量大小和角度同时显示。
不平衡量显示方式有以下类型：
两校正面动不平衡量
任意校正面静不平衡量
静不平衡量和偶不平衡量
静不平衡量和动不平衡量
不平衡量校正方式类型表示有以下几种方法：
极坐标：大小和角度位置
分量：相邻两位置的大小（最多可设100个平均或不平均分布位置）
测量：
○ 根据信号强弱自动调整灵敏度
○ 达到要求的转速范围后自动开始测量
预设测量时间后，手动或自动锁定不平衡量读数以及平均值的计算。
矢量显示模式下公差显示。
不平衡测量结果同指定公差的比较，显示指定公差的比例系数（公差的X倍）；
一旦达到公差范围，用改变颜色或其他合适的信息提示。
根据用户判断的不平衡量或不平衡校正量的显示。
数量单位的选择：米制，英制或混合制。
自动或固定刻度范围，可手动修改。
手动角度定位
不平衡测量值以标准格式储存以便进一步处理，如在Excel中进行数据二次处理。
系统中含有一些程序的简单应用（袖珍计算器，便笺薄）
数据的口令保护，以防止擅自修改。
系统软件包含有多种机器自检功能。
通过CAN总线与测量单元通讯连接，接受测量单元的指令输出控制信号。可以实现：记忆停车，超速监控，正反转控制（交流伺服电机不适用）等功能。
5、 主要配置：
机箱，焊接结构
平衡单元。垂直布置，单面设计
300mm刻度盘
标准C级铰链开启式防护罩
操作面板，带有用于机器程序控制的操作元件
控制系统带有：变频器、继电器、变压器、熔断器和主开关，
通过程序控制实现自动测量运转
*测量单元是德国原装进口
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：14周
11、保修期：1年
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台 |
1 |
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2 |
制动器扭转疲劳试验机 |
1、设备名称：制动器扭转疲劳试验机
2、主要用途：对汽车制动器总成进行扭转疲劳试验，通过更换夹具可以适应多种制动器总成。
3、工件条件: 380V、50Hz，10-45℃
4、技术指标：
4.1、总体技术要求：
1) 调速装置、关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 采用封闭式结构；★
3) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
4) 应有轮胎爆胎、鼓包等完备的安全检测及防护措施；
5) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
6) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于85dB；
7) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
4.2、技术参数
l 制动力矩测量范围：0～5000N.m 传感器精度 0.3％F.S★
l 力传感器测量范围：0～10kN，传感器精度 0.3％F.S
l 制动频率： 1~1200次/小时，可调
l 制动控制方式：恒管压及恒扭矩，根据需要设置
l 工位数：2★
l 记录制动扭矩、制动管压与时间曲线，记录试验次数及时间
l 表具精度： ≥1.5级
l 系统测试精度： ≤1%Fs
5、 主要配置：
1) 试验台台架 1台
2) 交流变频调速电机 1台
3) 减速机 1台
4) 力传感器（量程：10000N） 2支
5) 工控计算机(台湾) 1台
6) 接口板 1块
7) 固态继电器板 1块
8) 滤波板 1块
9) 压力传感器（量程：1.6MPa） 2支
10) 电气比例阀 2件
11) 显示表具 1套
12) 气动、液压元件、辅件 1套
13) 变频控制器 1套
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期：1年
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台 |
1 |
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3 |
车用微电机试验台 |
1、设备名称：车用微电机试验台
2、主要用途：检测车用微电机性能耐久试验
*本试验台主要用于汽车用暖风电动机、刮水电动机、洗涤电动机、电动升降器电机等电机、启动电机的性能试验和耐久试验，检测其相关的性能参数，
*主要检测项目:
刮水电机、摇窗电机、暖风电机、启动电机：
◇ 转速特性曲线检测
◇ 转矩特性曲线检测
◇ 电流特性曲线检测
◇ 效率特性曲线检测
◇ 耐久性试验
洗涤电机：
◇ 电流特性曲线检测
◇ 压力特性曲线检测
◇ 流量特性曲线检测
◇ 耐久试验
3、工作条件:
海拔高度： 0~1000m ；
湿度范围：35~90%（相对湿度）；
使用温度范围：10~40℃；
供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
◇工作制式：无人值守工作制；
4、技术指标：
技术要求：
1）机械台体采用铝型材框架结构，布局合理，操作方便。控制台也为钢结构框架，控制电器和控制台为一体化结构，结构合理，布局紧凑。
*2）试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的压力－流量等特性曲线。
*3）系统根据相关的试验条件（试验电压、工作时间、停顿时间）自动控制试验的进行，如试验过程异常（如电流、转速超标），则自动声光报警并作相应的处理。试验过程无人值守，试验次数到自动报警停机。
*4）设备主要由试验平台和附件台组成，试验平台具有三个试验工位，可分别进行暖风电动机、刮水电动机、电动升降器电机的性能测试，三个试验工位可同时进行相应的耐久试验。
技术参数：
动作包括：正转、反转、停止、堵转；
扭矩检测范围：0~20N.m，检测精度：±1%FS，显示精度：0.1N.m；
◇ 转速测量范围1: 0~200rmp，精度为：±1%FS；
◇ 转速测量范围2: 200~4000rmp，精度为：±1%FS；
◇ 压力测量范围：0~200KPa, 精度为：±0.5%FS；
◇ 流量测量范围：0~2L/Min，精度为：±2%FS；
电压调整范围： 0~30V;
◇ 电压检测范围：0~30V，检测精度：±0.5%FS，显示分辨率0.1V。
◇ 电流检测范围：0~25A，检测精度：±1%FS，显示分辨率0.01A。
5、 主要配置：
*设备主要由试验平台和附件台组成，试验平台具有三个试验工位，可分别进行暖风电动机、刮水电动机、电动升降器电机的性能测试；
三个试验工位可同时进行相应的耐久试验；
在附件台上主要进行洗涤电动机的性能、耐久测试.
*根据提供的电机样品，制作通用安装夹具。
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后， 4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年
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台 |
1 |
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4 |
启动继电器试验台 |
1、设备名称：启动继电器试验台
2、主要用途：*检测启动继电器性能耐久试验。检测项目：吸合电压、释放电压检测；触点电压降检测；线圈工作电流检测；耐久性试验。
3、工作条件:
湿度范围：35~90%（相对湿度）；
使用温度范围：10~40℃；
供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
4、技术指标：
技术要求：
1）试验台分为两个部分：一体化计算机控制柜和负载电源箱，负载电源箱放置在一体化计算机控制柜旁边，两者之间通过波纹管连接，各部分结构紧凑、连接可靠。
*2）具有声光报警功能，当继电器失效时，会自动停止试验并切断相应的供电电源。
技术参数：
耐久试验参数：
负载电压：5-30V可调；
负载电流：在量程范围内手动可调；路数：0.1-10A，2路；0.1-30A，3路；0.1-40A，1路；
负载输出：6路；
压降监测通道：6路；
触点形式：单触点继电器、双触点继电器；
耐久试验模板上分为三工位，各工位独立，试验可同步进行，也可独立进行；
通断时间控制：s、m、h。
◇ 适用触点形式：常闭、常开、转换；
◇ 触点压降检测接口：12路；
◇ 触点压降检测量程：1~999mV，检测精度±5mV
◇ 试验用电压表量程0-30V，精度±0.5%FS；负载用电流表量程0-50A，精度±1%FS。
◇ 线圈工作电流检测范围0-2A，检测精度±0.5%FS
◇ 吸合释放电压测量范围： 0 - 30V DC，精度：±0.5％±20mV
◇ 吸合释放弹跳次数检测 ，分辩率：1次
◇ 动作／释放时间检测量程： 0 - 100mS，分辨率：0.1mS
◇ 动作／释放回跳时间测量范围：0 - 100mS，分辨率：0.1mS
*电源控制精度：电流精度：±0.5FS%，电压精度：±0.5%FS ；
*耐久试验次数：1-999,999次
5、 主要配置：
工业计算机系统 1 台湾凌华
19寸液晶显示器 1 联想
一体化计算机控制柜 1 合肥百川
负载箱 1 合肥百川
负载电源（5-30V/150A） 1 深圳
电路、电器元件 1 合肥百川
开关量控制板卡 2 中泰
高速AD检测卡 2 中泰
高速DA检测卡 1 中泰
继电器供电电源（0-30V/20A） 1 深圳
电阻，分流器 15 灵欧
电压表和电流表 6 东崎
*三工位继电器底座固定夹具一套，其数量应满足试验需要。
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后， 4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年
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台 |
1 |
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J分标： |
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1 |
汽车燃油箱性能及可靠性测试 |
1、设备名称：汽车燃油箱性能及可靠性试验台
2、主要用途：检测铁制和塑料燃油箱的安全性能指标试验；
*主要检测项目：
*金属燃油箱：
1）金属燃油箱盖密封性试验；
2）金属燃油箱安全阀开启压力试验；
3）金属燃油箱耐压试验。
*塑料燃油箱：
1）塑料燃油箱盖密封性试验；
2）塑料燃油箱安全阀开启压力试验；
3）塑料燃油箱低温耐冲击试验；
4）塑料燃油箱耐压试验。
3、工作条件:
湿度范围：15-80%RH；
使用温度范围：0-40℃；
供电电压：AC380V±10% 50Hz；
4、技术指标：
技术要求：
1）控制柜采用钢结构，嵌入式计算机布局；操作台架由钢结构组成，各部分结构紧凑，布局合理，人机界面良好
*2）系统自动计时保压到设定时间可以自动停机发出警示。
*3）安装夹具可以安装多种型号的矩行、圆形燃油箱。安装方便，固定牢固。
*4）可根据试验需要分别设置手动和自动运行功能。在手动运动状态下，可单独控制各试验动作的进行；自动运行下，则按试验顺序自动进行试验。
*5）油箱最大尺寸（长×宽×高）：1500×1000×700 mm；
*6）试验台台架机械结构
◇ 冲击试验台架：主要使用冲击锤对燃油箱进行冲击，冲击锤左右上下可调节，以便在规定位置对燃油箱进行冲击试验。燃油箱安装在上料车，再将上料车安装在试验台架上，上下样件方便。
◇ 翻转试验台架：主要用于燃油箱的箱盖密封性试验、燃油箱安全阀开启压力试验。燃油箱固定在台架上，台架可以360°角度任意旋转和停留在任意位置。
◇ 模拟装车式的小车
试验小车是按实车模拟安装要求设计的，所配装的万向轮和定向轮可耐低温和承受重载。主要用于金属燃油箱耐压试验、塑料燃油箱耐压试验、塑料燃油箱耐热性试验。
◇ 高低温箱
主要用于塑料燃油箱耐压试验、塑料燃油箱耐热性试验。给燃油箱提供恒定的温度环境。
角锤质量：15kg±15g;(具体形状见《GB 18296-2001》）
*冲击试验装置参数：
◇ 动作包括：侧面、顶面冲击；
◇ 摆锤冲击能量：20-40J；
◇ 水平位移范围：0-1000mm；
◇ 垂直行程范围：0~500mm。
*电气性能及参数：
◇ 压力传感器量程：0～160kPa，精度：0.2级。
◇ 气压升压速率：0～16kPa/min（可调），压力控制精度：±0.1kPa。燃油系统气密及通气测试设备流量量程>50 L/min;
压差传感器量程0±2000pa;
直压传感器量程0-50Kpa，精度1%;
温度传感器量程0-50度，精度1%;
压力测试范围0-20Kpa;
碳罐脱附设备流量量程>50 L/min;
压差传感器量程0±2000pa;
直压传感器量程0-50Kpa，精度1%;
温度传感器量程0-50度，精度1%；
5、 主要配置：
冲击试验台架、翻转试验台架、水箱、乙二醇箱、高低温箱、试验电源，计算机控制系统和数据处理软件等。
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后， 4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年
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台 |
1 |
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2 |
制动钳综合性能试验台 |
1、设备名称：制动钳综合性能试验台
2、主要用途：主要用于汽车盘式液压制动器各项性能试验，
*主要检测项目有：低液压密封性、气压密封性、高压密封性、需液量、活塞回程量和间隙、耐压强度、拖滞扭矩、嵌体刚性、活塞滑动阻力、活塞启动液压。可测试项目：低液压密封性；气压密封性；高压密封性；需液量；活塞回程量和间隙；耐压强度；拖滞扭矩；嵌体刚性；活塞滑动阻力；活塞启动液压。
3、工件条件: 温度：5～40℃，相对湿度： 20～90 % RH，电源：单相交流电，电压为220V/50HZ（-15%～+10%）
4、技术指标：
1) 关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 拖滞力矩测量采用主动端测量，驱动装置须保证测试准确性；★
3) 试验台采用封闭式结构；★
4) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
5) 应有完备的安全检测及防护措施；
6) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
7) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于80dB；
8) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
*气压检测范围：0.1～0.5MPa；
l *液压检测范围：0.1～22MPa；
l* 耐压试验压力范围：22～60MPa；
l 刚性和间隙位移检测范围：0～15mm，同时最多检测3点；
l *滑动阻力测量范围：0～200N；
l *拖滞力矩测量范围：0～15 N.m；
l* 表具精度： ≥1.5级
l *系统测试精度： ≤1%Fs
5、 主要配置：
1 工控计算机 1台 台湾研华公司
2 显示器 19“液晶 1台 飞利浦
3 打印机 A4喷墨 1台 惠普
4 专业控制软件 1套 自制
5 试验台主体 台架铝型材、工作室钢板 表面采用不锈钢薄板覆盖 1台 自制
6 接口板 1块 台湾研华公司
7 滤波板 1块 国产
*8 液压传感器 1MPa、25MPa、70MPa 3只 进口
*9 气压传感器 1MPa 1只 进口
密封圈，防尘圈 2套 进口
10 光栅尺 5mm，分辨率0.001mm 3 国产优质
*11 位移传感器 50mm，精度0.2@F.S 1 进口
*12 力传感器 500N 1只 进口
13 传感器供电电源 12伏 1件 朝阳
*14 电动缸（滚珠丝杆＋减速器＋伺服电机） 1 松下伺服电机
*15 零泄漏高压截止阀 1 德国进口
*15 零泄漏气压截止阀 1 进口
16 显示表具 2只 国产
17 气缸 推力1t 1只 国产
18 直流电源 24伏 1件 国产
*19 气动、液压元件、辅件 一批 进口
*20 声光双色指示灯 1只 进口
*21 电器 (包含电器元件及附件) 一批 施耐德
22 夹具 一套 自制
23 扭矩传感器 20Nm 1只 HBM
*24 伺服电机及控制器 3kw 1 进口
25 行星轮减速机 1
*26 限扭器 1只 进口
*27 联轴器 1只 进口
*28 滚动轴承 2只 进口
29 直线轴承 1只
30 直线步进电机及控制器 1套 海顿
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。 7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期： 1年
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台 |
1 |
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3 |
制动片剪切强度试验机 |
1、设备名称：制动片剪切强度试验机
2、主要用途：制动片剪切强度检测
3、工件条件:0-45℃，三相五线380V50HZ
4、技术指标：可执行以下标准：
ISO6311 GB/T22309-2008
JISD4415—86 JC/T472—92
SAEJ840—82 QC/T227.2—1997
压头加载速率4500±500N/s，
最大可测剪切力：100KN
最大可测剪切面积：12000平方毫米
压头移动速率＜10±1mm/min，可调。
传感器测量精度：±10N。
5、 主要配置：
计算机QDI（联想）G41主板/CPU双核2.0G以上/500G（串口）/1G DDR-Ⅱ内存/19LCD
打印机 彩色喷墨打印机（HPorEPSON）
传感元件 测力传感器量程0～100KN，精度等级0.5级
非线性误差±0.5%F.S，灵敏度1.0~1.5mv/v
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：60日
11、保修期： 1年
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台 |
1 |
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K分标： |
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1 |
阳光气候模拟试验箱 |
1、设备名称：阳光气候模拟试验箱
2、主要用途：提供车灯老化气候条件
3、工作条件:普通室内
4、技术指标：
工作室尺寸： D500*W760*H500
样品托盘尺寸：450*720mm
温度范围：常温～110℃可调
湿度范围：40～95% R?H可调
黑板温度：60℃ ±3℃
温度波动度：±0.5℃
温度均匀度： ±2.0℃
玻璃窗滤光器：3只
*氙灯灯源：美国进口Q-LAB风冷式灯管
*氙灯数量：4支 （一支备用）
氙灯功率：1.8 KW/每根
加热功率：2.0KW
加湿功率：2.0KW
样品架与灯距离：230～280mm （可调）
波长：290～800nm
光照周期连续可调，时间：1～999h、m、s
配备辐照计，UV340和全光谱辐照计任选其一；
辐照度：290nm—800nm波长之间的平均辐照度为550W/㎡；或者340nm处的辐照度为
0.3-1.0 W/㎡。
辐照度可以设定，自动调节。
*灯管吹风延时设计，试验前吹风开始，确认吹风运行正常后自动触发点灯。实验结束
后灯管熄灭而吹风延时停止，保证灯管的散热，增加使用寿命。试验中途遇到吹风故障，
灯熄并报警。
5、 主要配置：
*1、氙灯管：Q-LAB---1.8KW 风冷氙灯管4 支 （一支备用）；
*2、特制氙灯电源和自动触发点灯装置：三套 （定制）；
*3、UVA340 或全光谱辐照仪一套 （客户自选）；
*4、法国泰康除湿、制冷机组1组；
*5、箱体内胆SUS304镜面不锈钢板，外壳SUS304拉丝不锈钢板；
*6、特制样品架；
*7、7寸彩色TEMI990触摸屏，直接显示箱体温度、箱体湿度、黑板温度和辐照度， 并自动调节；
*8、高品质定位可调节高度脚轮；
*9、 “ABB”电气元器件，“安良”相序、“欧姆龙”固态继电器等进口电器；
*10、 足够试验用水的SUS304拉丝不锈钢板水箱；
*11、 德国进口耐高温高压水泵；
*12. 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试和培训；整机原厂质保2年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量：1
9、交货地点：柳州出入境检验检疫局。
10、交货时间： 30天
11、保修期： 2年
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台 |
1 |
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2 |
玻璃升降器可靠性试验台 |
1、设备名称：玻璃升降器可靠性试验台
2、主要用途：
* 手动玻璃升降器检测项目：
*手柄扭矩检测、玻璃下降量检测、操作强度检测、静强度检测、行程检测，平行度检测、耐久性试验。
* 电动玻璃升降器检测项目：
*电流特性检测、关闭力检测、防夹性、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性试验。
3、工件条件:
湿度范围：15-80%（相对湿度）；
使用温度范围：0-40℃；
供电电压：AC 380V±10%/50Hz，接地线；
气源：0.6MPa，流量2L/S
4、技术指标：
技术要求：
1) 试验台架采用铝型材的框架结构，台面板为钢板，表面磨光电镀处理；台架底部四角安装有专用的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。
2）计算机控制柜采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器放置在桌面上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；键盘的侧边设计有按钮盒，可安装相应的操作按钮；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。
3）模板材质为工业硬铝，搬运安装轻便，左右件共用一块模板，更换不同类型升降器，只需更换相应的安装模板即可，操作方便。
4）电动升降器实车门耐久性试验台架采用铝型材的框架结构，底部安装有自锁脚轮，可方便自由移动，计算机控制台为钢型材的框架结构，可以和试验台方便分离，整体美观大方，操作方便；试验台架安装可调整，科学合理，轻便快捷，能适用于各种类型车门的安装。
5）系统功能模块分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。试验过程的数据可自动保存，数据可导入Excel。设有数据库，可将测得的数据存入数据库中以便于查询；系统保护功能：试验过程中，如出现电流、力、扭矩超标，则系统自动报警停机，并声光报警。
6）试验台组成：试验台台架、测扭机构、测力机构、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。
电动升降器模拟性能检测和耐久试验台技术指标：
机械性能及参数：
动作包括：上行、下行、停止、堵转；直线行程650mm。
电气性能及参数：
*1)力传感器检测范围：10~1000N，检测精度：±0.3% FS，显示精度：1N；
*2)力传感器检测范围：0~50N，检测精度：±0.3% FS，显示精度：1N；
*3)上升、下降行程用位移传感器检测范围：1~650mm，检测精度：±0.5% FS，显示精度：1mm；
*4) 运行速度检测精度：±1% FS(通过测量的位移和时间换算而出)；
*5 )上升、下降时间检测范围(通过计算机定时器实现)：1~10S，检测精度：±0.5% FS；显示精度：0.1S；
6) 电源电压调整范围： 0~30V；
7) 电压表显示分辨率0.1V，精确±0.5% FS
*8) 电流传感器显示分辨率0.1A，精确±0.5 % FS。
电动升降器实车门耐久性试验台技术指标：
电气性能及参数：
◇ 动作包括：上行、下行、停止、堵转；
检测玻璃升降器是否动作到位；
◇ 电压调整范围： 5~30V
电压表显示分辨率0.1V，精确±0.5% FS
◇ 电流传感器显示分辨率0.1A，精确±0.5% FS。
耐久试验次数范围：1~999999次
5、 主要配置：
*手动和电动升降器模拟性能检测和耐久试验台架和实车门耐久性检测高低温试验台架各一台。
模拟性能试验台包括试验台台架、测扭机构、测力机构、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件；
实车门试验台包括实车门安装台架、手柄驱动机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。
6、售后服务 ：本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。乙方在接到甲方通知后， 4小时内响应，48小时维护人员派往现场。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 壹
9、交货地点： 柳州
10、交货时间：90天
11、保修期：一年
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离合器助力器综合性能试验台 |
1、设备名称：离合器助力器综合性能试验台
2、主要用途：*可测试项目：汽车离合器总泵、助力器可靠性试验。
3、工件条件: 温度：5～40℃，相对湿度： 20～90 % RH，电源：单相交流电，电压为220V/50HZ（-15%～+10%）
4、技术指标：
1) 关键传感器进口，传感器要满足测试精度要求；★
2) 配备高低温环境试验箱；★
3) 通过计算机实时显示、记录、存储试验参数；能打印试验曲线，提供试验报告；
4) 应有完备的安全检测及防护措施；
5) 试验工装和夹具由使用方提供一套已定型的产品图样，供货方按图样制造一套，供试验设备预验收和终验收使用
6) 设备安装厂房内正常运行噪声应小于80dB；
7) 试验台控制由工控计算机实现；人机界面文字应为“中文”；各程序按试验要求设计成模块式；试验初始参数输入要简便、易操作；试验可实现计算机自动或手动控制方式；并能实现数据库和文件系统自检和系统相关外围硬件自检和清零，详细如下：
a. 监控界面友好直观，便于操作；
b. 以数据处理或图形等多种方式实时显示工作参数；
c. 配有多种I/O（输入/输出）接口形式，以适应设备连接；
d. 具有参数限制与报警指示功能；
e. 采样速率不小于2000次/秒；开机后，具有自检功能，以确保各工作参数的数据采样装置（传感器）能有效工作；
f. 拥有图象处理接口；
*4.1力传感器： 0～10 KN 精度：0.25级；
*4.2 压力传感器： 0～1.0 Mpa(气压) 精度：1.5级
0～25 Mpa（液 压） 精度：1.5级
*4.3 位移传感器： 0～50mm 精度：0.5级
*4.4 高温箱参数
4.5高低温环境箱：
温度范围:-40℃～+120℃，温度均匀度：≤2℃，温度波动度：≤±0.5℃；温度偏差：±2℃。工作室尺寸：1000×1000×1000 ㎜（W×D×H）；
升温时间：+20℃～+150℃≥3℃/min (全程平均，带载， 50kg金属件)
降温时间：+20℃～-60℃≥1℃/min (全程平均，带载，50kg金属件)；l* 记录驱动力、液压、气压与时间关系曲线
l *表具精度： ≥1.5级
l *系统测试精度： ≤1%Fs
5、 主要配置：
机械测试台架
包括直线驱动装置、铝合金框架等 1套
工控计算机 台湾研祥
P4/2.4G/1G /160G/DVD 1套
液晶显示器 19″飞利浦 1台
多功能卡A/D、D/A 北京双诺 2套
打印机 HP 1台
净化电源 朝阳电源 1台
传感器电源 朝阳电源 1台
传感器转接箱 自制 1只
*力传感器 进口 3套
*压力传感器 进口 6套
固态继电器板 自制 2套
*电器元件 主要采用施耐德 按需
*电气比例阀及控制器 SMC 3套
*液压截止阀 进口 5只
*可调行程气缸 进口 3只
*位移传感器 进口 3只
气液转换器 国产 1只
*电磁控制阀 进口 8只
负载模拟装置 自制 3套
夹具 自制 3套
高温箱 国产 1套
*导向轴 进口 12只
*直线轴承 进口 12只
6、售后服务：卖方承担所有运费并于买方指定地点交货，到货后按照买方要求时间安排安装调试培训；终身提供软件免费升级 ；整机原厂保修一年，保修期内故障，厂家免费维修。
7、 验收： 按技术参数验收
8、数量： 1
9、交货地点：柳州检验检疫局
10、交货时间：4个月
11、保修期：1年
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一、售后服务及其他要求
（一）运输及包装
应有完善的包装保护，以保证在海陆运输过程中不会损坏或丢失。运输方式由投标人提出，并在签订合同时确认。由于交付产品包装不良或运输方法不当引起货物损坏或丢失，投标人应负责更换或补充，免费送货上门，运至采购人仓库或工程施工现场，并负责卸车费用。
（二）供货期、交货地点及验收等相关要求
1、交货期：自签订合同之日起按采购人的供货计划将所需使用的货物运至采购人指定地点；
2、合同签订时间：自中标通知书发出之日起10个工作日内；
3、所有货物均需按规定的标准或技术规格书要求进行出厂前检查与试验，检验与试验所需费用应包含在投标报价中；
4、采购人有权对制造厂进行检查，投标人应为采购人安排相关事宜；
5、本项目《货物需求一览表》中所有规格数量均为采购单位拟进行采购的数量，实际采购数量以采购人具体需求为准，采购金额（万元）履行完成，合同自动终止。
（三）质量保证及服务承诺
1、供方必须保证在产品经正确安装、正常操作和保养条件下，在寿命期内运行良好；
2、供方在产品寿命保证期内，对因设计、工艺、材料的缺陷所发生的故障负责；
3、供方保证所提供的产品如发生故障，必须在接到需方通知后24小时内予以答复，在需方要求时，供方的技术人员必须在收到供方通知后2日之内到现场进行修理；
4、产品保质期为安装完毕并正式投入运行后12个月或到货后的18个月（以先到者为准）。在产品保质期内，供方免费修理并负责更换有缺陷的产品；
5、供方必须按合同条款规定及时提供产品安装、调试指导等技术服务；
6、供方应确保在接到需方通知后24小时内到达安装现场。
（四）提供的主要技术资料
1、产品用到的材料的材质报告；
2、产品合格证；
3、产品安装、调试、运行维护等技术资料。
（五）其他要求
1、投标人应提供投标货物生产企业法人营业执照(副本)、税务登记证、ISO质量体系认证、企业简介、业绩、用户使用反馈意见及相关荣誉证书的复印件，原件备查；
2、投标人应提供投标货物技术图纸（总装图）、使用维护说明书等技术资料；
3、投标报价必须包括货物的所有费用，包括采购、运输、劳务、管理、利润、税金、保险、协调、售后服务以及所有的不定因素的风险等；
4、货物必须是全新的；货物到货后，供货商和购买方应在现场进行清点；清点过程中如果发现损坏，供货商应负责更换；若发现错发/漏发情况，供货商应负责更换和补发；
5、投标时应提供售后服务承诺书（至少包含：免费保修期限、到达故障现场时间以及定期维护、定期回访(注明时间)、免费技术培训、在当地设有售后服务维修点（须注明维修点名称、地址、电话）及其他优惠等内容等）；
6、采购单位按厂家标准验收程序和国家有关规定程序验收；
7、投标人必须提供有效的投标货物经省级以上（含省级）质量监督检验部门出具的2013年或2014年的产品检验报告（必须提供，否则投标无效）；
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